PAC/PAM колдонуу ыкмасы

Полиалюминий хлориди: Кыскача PAC, ошондой эле негизги алюминий хлориди же гидроксил алюминий хлориди деп да аталат.

Принцип: полиалюминий хлоридинин же полиалюминий хлоридинин гидролиз продуктусу аркылуу агынды сууларда же ылайда коллоиддик жаан-чачын тездик менен пайда болот, бул чөкмөнүн чоң бөлүкчөлөрүн бөлүп алуу оңой. Аткаруу: PACтын көрүнүшү жана иштеши щелочтуулугу, даярдоо ыкмасы, кошулманын курамы жана глиноземдин курамы менен байланыштуу.

1. Таза суюк полиалюминий хлоридинин щелочтуулугу 40% ~ 60% чегинде болгондо, ал ачык сары түстөгү тунук суюктук болуп саналат. Шелочтуулугу 60% дан ашканда, ал бара-бара түссүз тунук суюктукка айланат.

2, щелочтуулугу 30% дан аз болгондо, катуу полиалюминий хлориди линза болуп саналат.

3, щелочтуулугу 30% ~ 60% чегинде болгондо, ал коллоиддик материал болуп саналат.

4, щелочтуулугу 60% дан жогору болгондо, ал бара-бара айнек же чайыр болуп калат. Боксит же чопо минералынан жасалган катуу полиалюминий хлориди сары же күрөң түстө болот.

Продукциянын иллюстрациясы

Жалпы классификация

22-24% курамы: барабан кургатуу процессинде, плита жана рамка чыпкалоосуз, сууда эрибеген материал жогору, бул өнөр жай продукцияларынын учурдагы рыноктук баасы, негизинен өнөр жай агынды сууларын тазалоо үчүн колдонулат.

26% мазмуну: барабан кургатуу процессинде, плита жана рамка чыпкалоосуз, сууда эрибеген материал 22-24% дан төмөн, бул продукт өнөр жайлык класстагы улуттук стандарт болуп саналат, баасы бир аз жогору, негизинен өнөр жайлык агынды сууларды тазалоодо колдонулат.

28% мазмуну: Бул барабан кургатуу жана чачыратып кургатуу деген эки түрдүү процессти камтыйт, суюктук пластина алкак чыпкасы аркылуу, сууда эрибейт, биринчи экөөнө караганда аз, PAC жогорку сапаттагы продукцияларга кирет, аз булгануудагы агынды сууларды тазалоо жана кран сууларын алдын ала тазалоо үчүн колдонулушу мүмкүн.

30% мазмуну: Барабан менен кургатуунун жана чачыратып кургатуунун эки түрү бар, алар плиталык алкак чыпкасы аркылуу өтүүчү энелик суюктук, жогорку сапаттагы PAC продуктуларына кирет, негизинен кран суусун тазалоочу заводдордо жана аз булганган тиричилик сууларын тазалоодо колдонулат.

32% мазмуну: Бул чачыратма кургатуу жолу менен жасалат, башка продукциялардан айырмаланып турат, бул PAC көрүнүшү ак, жогорку тазалыктагы түстүү эмес полиалюминий хлориди, негизинен майда химия өнөр жайында жана косметика өндүрүшүндө колдонулат, тамак-аш классына кирет.

Полиакриламид: PA M деп аталат, көбүнчө флокулянт же коагулянт катары белгилүү

Принцип: PAM молекулярдык чынжыры жана дисперстик фазасы ар кандай механикалык, физикалык, химиялык жана башка таасирлер аркылуу бири-бири менен байланышып, тармак түзүп, ошону менен ролун жогорулатат.

Аткаруу: PAM - ак порошок, сууда эрийт, бензолдо, эфирде, липиддерде, ацетондо жана башка жалпы органикалык эриткичтерде дээрлик эрибейт, полиакриламид суу эритмеси дээрлик тунук, илешкек суюктук, кооптуу эмес товар, уулуу эмес, дат баспайт, катуу PAM гигроскопиялык касиетке ээ, гигроскопиялык касиет иондук даражанын жогорулашы менен жогорулайт.

Продукциянын иллюстрациясы

Жалпы классификация

ПАМ өзүнүн мүнөздөмөлөрүнө ылайык диссоциациялануучу топко аниондук полиакриламид, катиондук полиакриламид жана иондук эмес полиакриламид болуп бөлүнөт. Иондук полиакриламид.

Катиондук PAM: биохимиялык ыкма менен өндүрүлгөн активдештирилген лай

Аниондук PAM: Болот заводу, гальваникалык завод, металлургия, көмүр жуу, чаңды тазалоо жана башка агынды суулар сыяктуу оң заряддуу агынды суулар жана ылай жакшы таасир этет

Иондук эмес PAM: катиондук жана аниондук жакшы таасир этет, бирок бирдиктин баасы абдан кымбат, көбүнчө көп колдонулбайт

Экөө тең колдонуу боюнча көрсөтмөлөргө кошулган

Флокуляция деген эмне? Чийки сууга коагулянт кошуп, суу объектиси менен толук аралашкандан кийин, суудагы коллоиддик кошулмалардын көпчүлүгү туруктуулугун жоготот, ал эми туруксуз коллоиддик бөлүкчөлөр бири-бири менен кагылышып, флокуляция бассейнинде конденсацияланат, андан кийин жаан-чачын ыкмасы менен алынып салынуучу флокту түзөт.

Флокуляцияга таасир этүүчү факторлор

Флоктордун өсүү процесси - бул майда бөлүкчөлөрдүн байланышы жана кагылышуусу.

Флокуляция эффектинин сапаты төмөнкү эки факторго көз каранды:

1. Коагулянт гидролизи аркылуу пайда болгон полимер комплекстеринин адсорбциялык каркас көпүрөсүн түзүү жөндөмдүүлүгү, бул коагулянттардын касиеттери менен аныкталат.

2. Майда бөлүкчөлөрдүн кагылышуу ыктымалдыгы жана аларды акылга сыярлык жана натыйжалуу кагылышуу үчүн кантип көзөмөлдөө керек. Сууну тазалоо инженериясынын дисциплиналары кагылышуу ыктымалдыгын жогорулатуу үчүн ылдамдык градиентин жогорулатуу керек жана суу объектисинин энергия керектөөсүн ылдамдык градиентин жогорулатуу, башкача айтканда, флокуляция бассейнинин агым ылдамдыгын жогорулатуу менен көбөйтүү керек деп эсептешет (кошумча: эгер бөлүкчөлөр агрегацияланып, флокуляцияда өтө тез өссө, алар жок кылынат). Эки көйгөй бар: 1. Флоктун өтө тез өсүшү, анын күчү алсырайт, агым процессинде кездешкен күчтүү жылышуу адсорбциялык алкак көпүрөсүнүн үзүлүшүнө алып келет, кесилген адсорбциялык алкак көпүрөсүнүн өйдө көтөрүлүшүн улантуу кыйын, ошондуктан флокуляция процесси да чектелген процесс, флоктун өсүшү менен агым ылдамдыгы төмөндөшү керек, ошондуктан пайда болгон флоктун сынышы оңой болбойт; 2. Кээ бир флоктун өтө тез өсүшү суу флокунун белгилүү бир беттик аянтын кескин кыскартат, кээ бир реакциялар идеалдуу эмес, майда бөлүкчөлөр реакция шарттарын жоготот, бул майда бөлүкчөлөр жана чоң бөлүкчөлөрдүн кагылышуу ыктымалдыгы кескин төмөндөйт, кайра өсүү кыйын, бул бөлүкчөлөр чөкмө резервуар үчүн гана эмес, аны чыпкалоо үчүн кармап туруу да кыйын.)

Талаптарды кошуу

Коагулянтты кошуу реакциясынын алгачкы этабында, агынды суулар менен байланышуу мүмкүнчүлүгүн мүмкүн болушунча жогорулатуу, аралаштыруу же агым ылдамдыгын жогорулатуу зарыл. Суу агымы менен бүктөлүүчү плитанын кагылышуусуна жана бүктөлүүчү плитанын ортосундагы суунун агымына жараша ылдамдыкты жогорулатуу керек, ошентип суу бөлүкчөлөрүнүн кагылышуу мүмкүнчүлүгү жогорулайт, ошентип флок конденсациясы пайда болот. Ал эми кеч реакцияга ылдамдык градиентин азайтуу үчүн жакшыраак флокуляция жана жаан-чачын эффектин алууга болот.

Жабдууларды кошуу: дары-дармек контейнери, дары-дармек сактоочу резервуар, дозалоочу аралаштыргыч, дозалоочу насос жана өлчөөчү жабдуулар. Ыкмаларды колдонуу менен жабдылган

PAC, PAM дозалоо концентрациясы (дары пакетинен алынып, эритүүчү идишке кошулат) PAC жана PAM дозалоо концентрациясы Тажрыйбага ылайык: PAC эритүүчү бассейнинин концентрациясы 5%-10%, PAM концентрациясы 0,1%-0,3%, жогорудагы маалыматтар сапатка пропорционалдуу, башкача айтканда, ар бир куб сууда PAC 50-100 кг, PAM 1-3 кг. Бул концентрация салыштырмалуу жогору, PAM эритүү кубаттуулугу чектелүү, толук эригенге чейин орто ылдамдыкта аралаштырып, аралаштыруу керек. Жайында PAM эритүү концентрациясын туура 0,3-0,5% чейин көтөрсө болот. PAC эритүү концентрациясын 10%, PAM эритүү концентрациясын 0,5% алыңыз, андан кийин ар бир куб сууда эриген PAC 100 кг, PAM 5 кг, диафрагма агым өлчөгүч насосунун агымын 1 куб метр / 24 саат эсептөөгө ылайык тууралаңыз, башкача айтканда, Q = 42 литр / саат, идеалдуу саркынды сууларды тазалоочу флокуляция эффектине жетише алат. PAC, PAM саркынды сууларды тазалоочу агенттин дозасы (баштапкы сууда эриген) Саркынды сууларды тазалоочу агенттин дозасы жалпысынан PAC 50-100ppm, PAM 2-5ppm, ppm бирдиги миллиондон бир бөлүгү, ошондуктан ар бир тонна саркынды сууга 50-100 грамм PAC, 2-5 грамм PAMга айландырылат, жалпысынан бул дозалоо сыноосуна ылайык сунушталат. Эгерде күнүмдүк саркынды сууларды тазалоо кубаттуулугу 2000 куб метр, PAC дозасынын концентрациясы 50ppm, PAM дозасынын концентрациясы 2ppm эсептөө боюнча болсо, анда күн сайын PAC дозасы 100 кг, PAM дозасы 4 кг түзөт. Жогорудагы доза жалпы тажрыйбага ылайык эсептелет, белгилүү бир доза жана дозанын концентрациясы суунун сапатынын конкреттүү экспериментине негизделиши керек. Дозалоочу насостун агым өлчөгүчүндөгү белгиленген маанини эсептеңиз.

Агентти агынды сууларга же ылайга кошкондон кийин, аны натыйжалуу аралаштыруу керек. Аралаштыруу убактысы, адатта, 10-30 секундду түзөт, адатта 2 мүнөттөн ашпайт. Агенттин белгилүү бир дозасы менен коллоиддик бөлүкчөлөрдүн концентрациясы, агынды суулардагы же ылайдагы асма катуу заттар, мүнөзү жана тазалоочу жабдуулар жакшы байланышта, ылай тазалоочу дозасы айрымдары менен жакшы байланышта, эң жакшы доза көптөгөн эксперименттер аркылуу алынат. Эң жакшы доза концентрациясына (концентрацияны кошуу үчүн ppm1) жана суунун агымына (t/h) жана эритменин концентрациясынын конфигурациясына (ppm2 даярдоо концентрациясы) ылайык, дозалоочу насостун агым өлчөгүчүнүн дисплей маанисине (LPM) эсептелиши мүмкүн. Дозалоочу насостун агым өлчөгүчүнүн (LPM) дисплей мааниси = суунун агымы (t/h)/60 × PPM1/концентрацияны кошуу үчүн /PPM2 даярдоо концентрациясы.

Эскертүү: ppm миллиондон бир бөлүгү; дозалоочу насостун агым өлчөгүчүнүн маанисинин бирдиктери, LPM литр/мүнөт; GPM галлон/мүнөт